金剛石砂輪比用碳化硼、碳化硅、剛玉等一般磨粒制成的砂輪刃角鋒利、磨耗小、壽命長、生產(chǎn)率高、加工質(zhì)量好，但價(jià)格昂貴，因而適用于精磨硬質(zhì)合金、陶瓷、半導(dǎo)體等高硬度脆性難加工材料。

金剛石砂輪的特征包括磨料種類、粒度、硬度、濃度、結(jié)合劑、砂輪形狀與尺寸。

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磨料：廣泛使用人造金剛石（JR），根據(jù)它的結(jié)晶形狀和顆粒強(qiáng)度，分各種型號(hào)，按其特定用途選型號(hào)。

粒度：人造金剛石顆粒的大小（通過網(wǎng)孔基本尺寸<um>）；要以工件粗糙度、磨削生產(chǎn)率和金剛石的消耗三個(gè)方面綜合考慮。

180#~D91240#~D64280#～D46320#~D30400#~D20

硬度：只有樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪才有“硬度”這一特性。一般采用S（Y1）級(jí)或更高。

結(jié)合劑：常用的結(jié)合劑有四種，其結(jié)合能力和耐磨性以樹脂（B）、陶瓷（V）、金屬（M）、電鍍（E）金屬為序，依次漸強(qiáng)。樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪磨削效率高，被加工工件粗糙度好，適用范圍廣，自銳性好，不易堵塞，發(fā)熱量小，易修整，主要用于精磨工序。陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪主要用于各種非金屬硬脆材料、硬質(zhì)合金、超硬材料等的磨削；

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干磨和濕磨的表達(dá)

一些進(jìn)口砂輪的根據(jù)結(jié)合劑的不同其干磨和濕磨的表達(dá)也不一樣（訂貨要求必須寫明）

1、樹脂結(jié)合劑（Resin bonds）的金剛石、CBN砂輪干磨一KBT；濕磨一KBN：兩者均可-KBNT

2、金屬結(jié)合劑（Metal bonds）的金剛石、CBN砂輪干磨一BZT；濕磨一BZN

3、電鍍結(jié)合劑（Electro-plated bonds）的金剛石、CBN砂輪沒有分干、濕磨-S

4、陶瓷結(jié)合劑（Vitrified bonds）的金剛石砂輪濕磨一VB2；CBN砂輪濕磨一VB6

金屬結(jié)合劑分青銅結(jié)合劑和電鍍結(jié)合劑兩種。青銅結(jié)合劑剛性好、強(qiáng)度高，耐磨性好、使用壽命長、形狀保持性好，能承受較大的負(fù)荷。但其自銳性差，容易堵塞發(fā)熱、修整困難。青銅結(jié)合劑金剛石磨具主要用于玻璃、陶瓷、石材、混凝土、半導(dǎo)體材料和超硬材料等金屬材料的粗、精磨和切割，少量用于硬質(zhì)合金的粗磨和成形磨削及各種材料的珩（heng）磨。電鍍結(jié)合劑強(qiáng)度更高。其磨具磨料層薄，磨粒密度高，砂輪表面切割鋒利，磨削效率高，經(jīng)濟(jì)效益好，不需要修整，但磨具壽命短。電鍍結(jié)合劑主要適用于制作形狀復(fù)雜的成型磨具、小磨頭、套料刀、切割刀、切割鋸片，電鍍鉸刀以及用于高速磨削方式之中。青銅、電鍍金屬結(jié)合劑金剛石砂輪主要用于精磨不易變形，但不容易修整！

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濃度：金剛石磨料在磨具中的含量；濃度選擇要根據(jù)使用砂輪的粒度、結(jié)合劑、形狀、加工方法、生產(chǎn)效率及砂輪壽命的要求而定。高濃度金剛石砂輪保持砂輪形狀的能力強(qiáng)，低濃度砂輪磨削時(shí)，金剛石的消耗往往更低些，應(yīng)根據(jù)需要酌情選取。