砂帶原紙是用于制造連鎖運轉(zhuǎn)的砂帶紙，主要應(yīng)用于磨具制造業(yè)。砂帶原紙要求防靜電、防滲透、防卷曲紙張兩面性能不一致，一面適于印刷，一面適于靜電置砂；紙張要求物理強度高、耐磨性能好、不分層、不開裂、不變形；厚度定量均勻，全幅高平整度。

圣疊砂帶品質(zhì)保證

提供一種強度高、不分層、柔韌性、防滲透性好的強力砂帶基紙。

砂帶原紙主要采用60%的漂白木漿和40%的硫酸鹽本色本漿為主要原材料制造。配料中加入占基紙木漿干纖維總量質(zhì)量比：5‰PAE濕強劑；3%的淀粉膠；2%的中性膠（AkD膠乳）。

制造流程：木漿→碎解分離→篩選凈化→濃縮儲存→磨漿→配料→抄造→分切復(fù)卷 →打包入庫。

圖1 濕部施膠裝置

1—成形圓網(wǎng) 2—濕紙頁 3—噴施膠裝置 10—伏輥 11—涂膜厚度檢測裝置 12—單面浸漬施膠裝置 16—壓榨上輥 17—壓榨下輥 18—浸漬機架

如圖1所示，造紙用濕部施膠裝置中，造紙用網(wǎng)部包括伏輥和成形圓網(wǎng)，伏輥和成形圓網(wǎng)共同構(gòu)成成形輥組，一般網(wǎng)部共有成輥形組3～5對，濕紙頁在經(jīng)成形輥組時主要是進行脫水和成形。在成形輥組之間濕紙頁的下面設(shè)有噴施膠裝置，該裝置有多個向上噴膠的噴嘴，多個噴嘴水平放置且放置方向和濕紙頁移動方向垂直；噴施膠裝置下面可設(shè)有回收裝置。噴施膠裝置噴涂膠主要是2%的丁苯。

抄造過程的網(wǎng)部和壓榨部分別單面涂噴2%丁苯和單面浸漬施膠5‰MF；其中丁苯和MF之間可發(fā)生膠鏈反應(yīng)。

如圖1所示，在網(wǎng)部的尾部的濕紙頁運行下方可通過支架設(shè)置一對紅外探頭，一個探頭用于發(fā)射紅外線光源，另一個接收濕紙頁反射后的紅外線光源，并與計算機裝置進行連接；濕紙頁在網(wǎng)部的成形輥上傳輸。在檢測時，首先會在計算機中設(shè)置好標(biāo)準(zhǔn)濕紙頁樣所反射的光線的值。

圣疊砂帶品質(zhì)保證

在生產(chǎn)時，當(dāng)成形輥的濕紙頁通過紅外探頭下方時，紅外探頭同時會搜集到濕紙頁表面反射的光線的量，然后輸出相應(yīng)的感應(yīng)信號，計算機依據(jù)感應(yīng)信號確定識別參數(shù)檢測值，依據(jù)識別參數(shù)檢測值計算出濕紙頁的涂膜厚度，再將計算出的濕紙頁的涂膜厚度與計算機中的預(yù)設(shè)值進行比較，當(dāng)差值超過一定范圍時，即判定為不合格，當(dāng)差值在預(yù)設(shè)的范圍內(nèi)時，即為合格產(chǎn)品。

對于不合格的產(chǎn)品，將發(fā)出預(yù)警信號，機臺操作人員收到信號后，及時調(diào)整機器參數(shù)。

圖2 壓榨部浸漬施膠裝置

2—濕紙頁 13—單面浸漬施膠輥 14—單面浸漬膠槽 15—膠面

如圖2的壓榨部B，壓榨部分為壓榨區(qū)和反壓榨區(qū)，單面浸漬施膠裝置置于壓榨區(qū)和反壓榨區(qū)之間，濕紙頁經(jīng)壓榨上輥和壓榨下輥之間通過進行壓榨；浸漬施膠裝置包括浸漬機架，浸漬機架的上端通過輥座連接有單面浸漬施膠輥，單面浸漬施膠輥的下側(cè)設(shè)有單面浸漬膠槽，單面浸漬施膠輥上部置于壓榨后的濕紙頁的下部進行涂膠，單面浸漬施膠輥的下部浸于膠面之下。單面浸漬膠槽的膠液為5‰MF(三聚氰胺甲基樹脂)。

圖3 干燥部浸漬施膠裝置

2—濕紙頁 19—浸漬施膠輥 20—浸漬膠槽

如圖3，干燥部浸漬施膠裝置中，一對浸漬施膠輥將紙頁導(dǎo)入浸漬膠槽的膠液內(nèi)，其中浸漬膠槽的膠液為按質(zhì)量比例的5‰甲基纖維素、1%聚乙烯丙酸樹脂和0.5%聚乙烯醇的混合物。

圖4 網(wǎng)部涂噴施膠裝置

4—噴嘴 5—吸膜泵 6—儲存槽 7—氣罐 8—過濾網(wǎng) 9—溶解槽

如圖4，網(wǎng)部涂噴施膠裝置包括吸膜泵、儲存槽、氣罐、過濾網(wǎng)、溶解槽和若干個噴嘴；溶解槽把膠料溶解，膠料經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后進入儲存槽；儲存槽內(nèi)的膠料經(jīng)氣罐加壓后由吸膜泵抽吸到若干個噴嘴；若干個噴嘴并列水平設(shè)置，涂噴施膠裝置的施膠管上還設(shè)有調(diào)節(jié)閥。

聚酯編織干網(wǎng)按種類劃分，可分為一層半干網(wǎng)、雙層干網(wǎng)、扁絲干網(wǎng)、雙徑扁絲干網(wǎng)及特種材質(zhì)編織干網(wǎng)（平網(wǎng)）。

計算機應(yīng)具有的功能，如計算出膜層厚度的步驟等相類似，網(wǎng)部噴膠裝置和壓榨部浸漬施膠裝置都設(shè)有施膠回流裝置也就是回收裝置。

和普通的涂噴裝置和涂膠量相比，能顯著提高紙的質(zhì)量，并能提高紙漿的利用率；主要是下面涂膠使得涂膠量少。

1．網(wǎng)部噴膠的優(yōu)點（丁苯）：

（1）解決分層現(xiàn)象，增加層間結(jié)合力30%，同時增加紙板物理抗張強度40%；（2）解決滲透物理過程，使產(chǎn)品雙面性能可以不一致，為后續(xù)一面適印刷，一面適用靜電置砂提供保證；（3）對紙張與紙板抗靜電、抗卷曲提供條件，同時減少用膠量。

2．壓榨部單面浸膠的作用（MF）：

（1）解決紙張單面不透油，紙張具備單面浸漬的作用；（2）濕紙頁更容易適應(yīng)靜電置砂。

3． 烘干部半干表膠：（1）使紙張整體加強防滲透，防靜電；（2）增加紙張表面張力，提高紙張物理強度。

4．漿內(nèi)施膠：

（1）解決整體纖維彈性，同時增加纖維粘結(jié)力；提高物理強度；（2）防止紙張滲透靜電產(chǎn)生，為后續(xù)工藝提供保證。

普通砂紙原紙內(nèi)黏切壓力≥15N/mm，而該砂紙原紙內(nèi)黏切壓力≥70N/mm；普通砂紙的原紙拉力≥200N/15mm；而該砂紙原紙原紙拉力≥320N/15mm。