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砂帶是什么?砂帶是以紙作襯底層,兩層都是對(duì)接的,各層接縫相互錯(cuò)開。砂帶的寬度大、質(zhì)輕、柔軟,已成為大面積、廣泛用于不銹鋼板和膠合板的磨削和拋光,以及噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)和汽輪機(jī)葉片的磨削。在作用方面來(lái)看,砂帶特性,砂帶磨削工件表面質(zhì)量高主要表現(xiàn)在表面粗糙度值小,殘余應(yīng)力狀態(tài)好,以及表面無(wú)微觀裂紋或金相組織變化等現(xiàn)象。
砂帶產(chǎn)品基本信息
1.具有氧化鋁和陶瓷氧化鋁混合的礦砂,經(jīng)過特殊處理的干濕兩用紙質(zhì)背基,具有防堵塞的超涂層。
2.背膠砂帶產(chǎn)品特點(diǎn):精選碳化硅礦砂,特殊處理的紙質(zhì)背基,具有容易裝卸的壓敏背膠和特殊處理的防堵塞超涂層。
3.產(chǎn)品應(yīng)用范圍及優(yōu)點(diǎn):提供快速,有效的加工方法,主要應(yīng)用于各種金屬材質(zhì)的去毛刺,調(diào)和及表面清潔。
4.產(chǎn)品應(yīng)用范圍及優(yōu)點(diǎn):主要應(yīng)用與各類材質(zhì)的表面拋光,同樣也適用于漆面的庛點(diǎn)去除。干濕兩用的背基提供了干磨和濕磨兩種加工方法。特殊的選砂提供更長(zhǎng)的壽命。
砂帶磨削優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在哪些方面?
特點(diǎn)一:砂帶磨削設(shè)備簡(jiǎn)單。與砂輪磨床相比,砂帶磨床簡(jiǎn)單得多,這主要是因?yàn)樯皫з|(zhì)量輕,磨削力小,磨削過程中震動(dòng)小,對(duì)機(jī)床的剛性及強(qiáng)度要求都遠(yuǎn)低于砂輪磨床。
特點(diǎn)二:砂帶磨削操作簡(jiǎn)便,輔助時(shí)間少。不論是手動(dòng)還是機(jī)動(dòng)砂帶磨削,其操作都非常簡(jiǎn)便。從更換調(diào)整砂帶到被加工工件的裝夾,這一切都可以在很短的時(shí)間內(nèi)完成。
特點(diǎn)三:砂帶磨削比大,機(jī)床功率利用率高,切削效率高。使得切除同等重量或體積的材料所消耗的工具和能源費(fèi)用減少,占用時(shí)間短。
特點(diǎn)四:砂帶磨削非常安全,噪音和粉塵小,且易于控制,環(huán)境效益好。
由于砂帶本身質(zhì)量很輕,即使斷裂也不會(huì)有傷人的危險(xiǎn)。砂帶磨削不象砂輪那樣脫砂嚴(yán)重,特別是干磨時(shí),磨屑構(gòu)成主要是被加工工件的材料,很容易回收和控制粉塵。由于采用橡膠接觸輪,砂帶磨削不會(huì)象砂輪那樣形成對(duì)工件的剛性沖擊,故加工噪音很小,通常<70dB。
生產(chǎn)完畢后的砂帶磨鈍后不能修整,需要時(shí)常更換,消耗較大。20世紀(jì)70年代以來(lái)砂帶磨削不斷向大型、高效發(fā)展。其中砂帶強(qiáng)力磨削的切削速度已達(dá)40米/秒,磨削壓力為100~200兆帕,每分鐘材料切除量可達(dá)500厘米3以上。