粒度選擇是決定加工效果的關(guān)鍵因素之一。一般來說粒度的選擇考慮以下幾個(gè)方面。

圣疊砂帶,寬砂帶,鋯剛玉砂帶,碳化硅砂帶,堆積磨料砂帶,陶瓷磨料砂帶,棕剛玉砂帶

（1）工件加工余量大，要求磨削效率高的應(yīng)選用粗粒度，反之，應(yīng)選用細(xì)粒度。一般情況下，加工同類零件時(shí)，砂帶磨削效率高于砂輪磨削效率，因?yàn)槭巧皫П韺诱R排列的磨粒幾乎全部都可以起到磨削作用，加上磨粒對(duì)工件表面嵌入的深度比砂輪大，所以工件表面粗糙度要求相同時(shí)，砂帶磨料粒度比砂輪磨料粒度應(yīng)細(xì)一號(hào)。如砂輪平面磨床使用36#~46#，用砂帶則選用46#~60#粒度。如外圓磨使用60#~80#粒度的砂輪，用砂帶則選用80#~100#粒度。當(dāng)然，選用粒度還應(yīng)與磨床的剛性及操作技能結(jié)合起來。

（2）在工件粗糙度要求相同的情況下，砂帶線速度高的宜用細(xì)粒度，線速度低的宜用少粗粒度。如膠合板表面砂光線速度15~20m\s，磨粒粒度為36#~46#，而改用寬帶砂光機(jī)時(shí)，砂帶線速度32m\s，磨料粒度為60#。

（3）加工金屬材料與非金屬材料時(shí)，若表面質(zhì)量要求相似時(shí)，加工金屬工件用細(xì)粒度，加工非金屬工件選用偏粗粒度。 

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（4）加工同種工件時(shí)，干磨加工時(shí)選用偏粗粒度；磨濕加工時(shí)選用偏細(xì)粒度，若用潤滑油作冷卻劑，則選用更細(xì)一些的粒度。 

（5）砂帶磨加工接觸面積大的應(yīng)選用偏粗粒度；接觸面積小用偏細(xì)粒度。如平面磨削的接觸面一般大于外圓磨的接觸面，故加工同材質(zhì)工件時(shí)，平面磨砂帶的粒度應(yīng)略粗于外圓磨砂帶。 

（6）根據(jù)加工工件材質(zhì)開選擇粒度。加工韌性較大或性能較軟的金屬時(shí)，砂帶易被堵塞，故宜選用偏粗粒度；加工硬度較大的鋼材時(shí)，可選用偏細(xì)的粒度。

五金小知識(shí)：砂帶回收

偶爾會(huì)見到回收舊物的商家，例如電器或者家具。在磨料磨具行業(yè)，你們知道舊砂帶也是可以回收的嗎？那么舊砂帶有什么回收價(jià)值呢？

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其一就是因?yàn)槟承┊a(chǎn)品的特性,只使用砂帶的一小部分,而砂帶的大部分面積因?yàn)槠洚a(chǎn)品形狀或者特定的要求而不能使用到,但是在其它領(lǐng)域內(nèi),我們完全可以利用其未用過或未用盡的大部分來加工我們的產(chǎn)品.在不影響我們產(chǎn)品的質(zhì)量前堤下,大大降低了使用成本!

其二,加工過一些軟基產(chǎn)品的砂帶,因?yàn)楫a(chǎn)品的要求和特性,只能用到砂帶的表面砂峰,而九成的砂礫沒有用到,所以在五金行業(yè)使用,跟新的沒有什么區(qū)別!而價(jià)格確是新砂帶的幾分之一!

一些成色較好的舊砂帶，砂面鋒利，全新重接接口，安全不斷，特別適合于一些難磨的金屬材料。