簡述砂帶選擇使用：

正確合理地選擇砂帶，不僅是為了獲得良好的磨加工效率,而且還應(yīng)考慮砂帶的使用壽命。選擇砂帶的主要依據(jù)，一是磨削加工的條件,如磨加工工件的特性、磨床狀態(tài)、工件的性能和技術(shù)要求、生產(chǎn)效率等；另一方面還必須從砂帶的特性來選擇。

1． 粒度的選擇：

一般來說，磨料粒度的選擇是考慮磨削效率和工件表面光潔度。對于不同的工件材質(zhì)，粗磨、中磨和精磨所選用砂帶的粒度均有不同。

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2． 粘結(jié)劑的選擇：砂帶按粘結(jié)劑不同可分為動物膠砂帶（俗稱干磨砂帶）、半樹脂砂帶、

3． 全樹脂砂帶和耐水砂帶四種。其適用范圍如下：

(一) 動物膠砂帶價格低廉，制作方便，主要適用于低速磨削。

(二) 半樹脂砂帶改善了動物膠砂帶的防潮性差和耐 熱 性差等缺點，大大提高了粘結(jié)性能，在價格提高不多的情況下，磨削性能成倍增加。它廣泛應(yīng)用于金屬、非金屬磨

削，特別在木材和皮革加工行業(yè)中更受歡迎。

(三) 全樹脂砂帶采用優(yōu)質(zhì)合成樹脂\高強度棉布和優(yōu)等磨料制成，成本較高，但它具有耐磨，可進行強力磨削等特點。在要求高速運轉(zhuǎn)、大切削、高精度磨削的情況下，均勝任。以上三種砂帶適于干磨，也可在油劑中磨削，但不耐水。

(四) 耐水砂帶與上述砂帶相比，對原料要求更高，制造工序也更復(fù)雜，因而產(chǎn)量較少，價格也比較高。它具有樹脂砂帶的特性外，還可直接用于水冷卻液磨削。

3． 基體的選擇：

單層輕型紙65-100g/M2

輕薄、柔軟，抗拉強度低，成本低。 多用于細磨或中磨，適于手工或震動式砂光機使用。 復(fù)雜型面工件拋光，曲面木器砂光，金屬與木器面漆的磨光，精密儀器儀表修磨等。

多層中型紙110-130g/M2

較厚實，柔性好，抗拉強度比輕型紙高。 手工或手持式拋光機用，制造頁狀、卷狀砂紙。 金屬工件的除銹、磨光，木器家俱的砂光，底漆膩子磨光，漆面機拋，表殼、儀表修磨等

多層重型紙160-230g/M2 

厚實，富柔曲性，抗拉強度高，延伸率小，韌性高。制造紙砂帶，機加工用。 適用滾筒式砂光機，寬帶砂光機及一般砂帶磨床，主要加工膠合板，刨花板、纖維板、皮革及木器。

布

輕型布（斜紋）

很柔軟，輕薄，抗拉強度適中。手工用或低負荷機用。 金屬件打磨除銹、磨光拋光，滾筒式砂光機板材加工，縫紉機架加工，輕負荷砂帶。

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中型布（粗斜紋）

柔曲性好，厚實，抗拉強度高。

機用 一般機用砂帶，及重負荷砂帶，如家具、工具、電熨斗、砂鋼片、發(fā)動機葉片型磨加工等。

重型布（緞紋） 

厚實，緯向強度高于經(jīng)向強度 機用，適合于重負荷磨削。用于加工大面積板材。

復(fù) 合 基

特別厚實，強度高，抗皺抗拉抗破。機用。 重負荷砂帶，特別適于鍘花板、纖維板、膠合板加工及鑲嵌地板的磨加工等。

鋼 紙 

特別厚實，強度很高，延伸率小，耐熱性好。機用。 主要用于砂盤，打焊縫、除銹、除金屬表皮及氧化層等。

4． 磨料的選擇：

通常是抗張強度較高的工件材料，選用韌性較大、承受壓力較高、抗破碎能力強、耐高溫性及化學(xué)穩(wěn)定性均較好的剛玉磨料；

抗張強度低、韌性大的金屬、非金屬等工件，選擇硬性高、脆性大、易碎裂的碳化硅磨料，如：玻璃、黃銅、皮革、橡膠、陶瓷、玉器、刨花板、纖維板等。

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5． 砂帶使用前的處理：

砂帶使用時要使其運轉(zhuǎn)方向和砂帶背面所標(biāo)志的方向一致，以免砂帶在運轉(zhuǎn)中斷裂或影響加工廠工件的表面質(zhì)量。砂帶磨削前應(yīng)先轉(zhuǎn)幾分鐘，待砂帶運轉(zhuǎn)正常時再開始磨削。

砂帶使用前應(yīng)做懸掛處理，即將拆開包裝的砂帶掛在100-250mm直徑的管子上，讓其懸掛2~3天。管子直徑大小的選擇應(yīng)根據(jù)砂帶粒度的粗細來決定。懸掛時接頭應(yīng)處于管子上端，管子應(yīng)成水平狀態(tài)。