什么是難研磨材料

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所謂的難研磨材料，指的是研削的阻力大，研磨溫度高，不容易得到良好的面粗度，造成砂輪壽命縮短等現(xiàn)象的材料。

常見的難研磨材料及特性如下： 

砂輪的選擇要點(diǎn)

熱傳導(dǎo)率小，及加工硬化性大的材料

雖然一般選擇比較硬的磨料。不過由于這些材料對(duì)研磨溫度的反應(yīng)大，如何透過砂輪的結(jié)構(gòu)以及研磨條件，切削液等選擇，讓研磨溫度下降也是另一個(gè)考量方向。

延展性大的材料

對(duì)砂輪最大傷害就是會(huì)造成砂輪氣孔堵塞，因此，一般選擇氣孔較多或較大的砂輪規(guī)格，但如何兼顧砂輪的保持力就是相對(duì)應(yīng)的難題所在。

熱膨脹率大的材料

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一般與延展性的材料屬同一類，氣孔率會(huì)是主要的選擇方向。但是結(jié)合劑的種類，磨料的作用能否同時(shí)產(chǎn)生散熱作用? 如果可以，就是加分的選項(xiàng)。

內(nèi)含磨料或復(fù)合材料

通常軟硬不均，如果有鐵系及非鐵系材料混合，更需要注意與磨料的化學(xué)變化。選擇上會(huì)依占比率較高的材料來選擇，如果比例差不多，混合磨料會(huì)是另一個(gè)解決方法。

抗拉強(qiáng)度高的材料

重點(diǎn)是如何保持砂輪的切削力，CUBITRON (RZ)陶瓷氧化鋁的微破碎效果，會(huì)是傳統(tǒng)磨料中很好的答案。

高硬度、高脆性材料

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在金剛石及CBN等超級(jí)磨料問世后，基本上可以有不錯(cuò)的效果。但是，當(dāng)選擇細(xì)粒度，表面粗糙度要求高，或需要鏡面研磨時(shí)，如何解決散熱問題，會(huì)是一大難題。

軟材料方面

加大氣孔率是基本的認(rèn)知，但是如果能夠加大單一氣孔的大小，也會(huì)有不小的幫助。要特別注意的是，這類的加工多數(shù)要求大進(jìn)給量，因此，在氣孔放大的同時(shí)，同時(shí)需要留意砂輪結(jié)合劑的強(qiáng)度，以避免砂輪破裂等危險(xiǎn)狀況發(fā)生。

建議使用砂輪

綜合來說，針對(duì)難研磨材料，必須根據(jù)材料的特性來調(diào)整砂輪的規(guī)格。砂輪的建議規(guī)格如下表，但細(xì)部規(guī)格，需要依加工方式來微調(diào)。